Испытания турбин

Что такое турбина (турбоагрегат), и как она действует? Это лопаточная система (машина), которая занимается преобразованием энергий: внутренней и/или кинетической. Этот ресурс дает рабочее тело и позволяет выполнять валу его механическое предназначение. На лопатки оказывают воздействие посредством струи рабочего тела, что закрепляют около окружностей роторов. Она же приводит к их движению. Может находить свое применение в качестве турбины электростанций (АЭС, ТЭС, ГЭС), фрагмента приводов для различного типа транспортов, а также может служить составной частью гидронасосов и газотурбинных двигателей
Испытание турбин – очень важная задача. Основными целями испытаний являются оценка фактического состояния турбоустановки и ее узлов; сравнение с гарантиями завода-изготовителя и получение данных, необходимых для планирования и нормирования ее работы; оптимизация режимов и осуществление периодического контроля за эффективностью ее работы с выдачей рекомендаций по повышению экономичности.
При проведении испытаний одним из наиболее важных работ является центровка турбин. Центровка является одной из наиболее ответственных работ при ремонте турбоагрегата, проводимая с целью обеспечения правильного взаимного расположения роторов и совпадения геометрических осей роторов с осями своих подшипников и цилиндров. Наиболее эффективно себя зарекомендовали лазерная система центровки валов Fixturlaser NXA Ultimate (ACOEM), с помощью которой можно наиболее быстро устранить расцентровку, а также выполнить работы по выверке проточной части турбин. У компании «БАЛТЕХ» в этом вопросе богатый опыт, мы с удовольствием можем обучить ваших специалистов по курсу «ТОР-101 Основы центровки и выверки геометрии роторных машин», по итогам которого используя современное лазерное оборудование данные работы будут выполнены в максимально короткие сроки.
Не менее важной задачей при проведении испытаний является балансировка ротора турбины. От качества проведения балансировки будет зависеть насколько долго прослужит турбина. В первую очередь проводится балансировка ротора в сборе на балансировочном станке BALTECH HBM (эксклюзивный представитель JP-Balancer), и уже после ротор балансируется в собственных опорах с помощью переносного оборудования BALTECH VP-3470 с помощью которого можно легко произвести многоплоскостную балансировку любых роторов. Подготовка специалистов осуществляется по курсу «ТОР-102 Балансировка роторов на месте эксплуатации и на балансировочных станках».
Следующей задачей является температурный контроль состояния узлов турбины, наиболее эффективно зарекомендовали себя тепловизоры серии BALTECH TR-0170 и BALTECH TR-0180, у которых установлена матрица с высоким разрешением, возможность сделать фотографию объекта и наложить на термограмму, что значительно ускоряет процесс диагностики турбин. Обучение навыкам обследования осуществляется по курсу «ТОР-104 Общая термография. Практическое применение тепловизионного оборудования» (преподаватель, к.т.н. Романов Роман Александрович).