Pегулировка компрессоров.

Существует множество типов компрессоров, которые выполняют те или иные задачи, в зависимости от их назначения и принципа действия. Но не зависимо от исполнения, в момент монтажа и эксплуатации требуется их регулировка. Для того, чтобы компрессор был идеально отрегулирован, предварительно он должен быть установлен на ровный идеальный фундамент. Правильная регулировка компрессора позволяет вырабатывать максимальный КПД его возможностей.
Прежде чем регулировать компрессоры, необходимо убедиться в правильности его монтажа. Для этого необходимо проверить плоскостность фундамента, на который он установлен. Проверка плоскостности фундамента осуществляется с помощью современных лазерных систем Fixturlaser NXA Geo Full - комплект для выверки геометрии оборудования (плоскостность, прямолинейность, перпендикулярность), также данной системой имеет смысл проверить раму, на которую будет установлено оборудование.
Далее, в зависимости от исполнения компрессора, необходимо выполнить его регулировку. Большинство компрессоров имеют привод ременной, который необходимо выставить с требованиями и контролю по натяжению. Выполнить данную процедуру необходимо специальным приспособлением BALTECH BC-4000 - трансмиттер для определения натяжения ремня, предварительно выполнив центровку. Центровка выполняется с помощью системы «КВАНТ-Шкив-II» - система для центровки шкивов и проверки плоскостности лазерная или Fixturlaser РАТ - система для центровки шкивов лазерная. Данная процедура обязательна. При правильной регулировке, достигается максимальный КПД, увеличивается долговечность работы компрессора.
Следующее действие при регулировке компрессора, это проверка его на герметичность. Для контроля различных протечек, а это может быть как пневмосистема, так и гидравлическая, используются BALTECH TR-0180 (640Х480) с цифровой камерой – тепловизор с диапазоном –20°С … +1500°С. Данный тепловизор позволяет не только бесконтактно определить вышеперечисленные действия, но у проверить электрической подключение и различные контакты, которые находятся под напряжением электричества.
Важным аспектом также является осуществления контроля компрессорного масла. С помощью BALTECH OA-5000 - минилаборатория для проверки пригодности масла к эксплуатации в кейсе вы сможете всегда посмотреть ресурс масла, по отношению к эталонному его значению, что позволяет вам вовремя произвести замену масла.
Далее проводится сама регулировка в соответствии с требованиями производителя, с соблюдением пороговых значений и норм. Компрессор будет выдавать требуемое давление, и проработает цикл, больше ему на то отведенного. Важно после данных процедур контролировать износ подшипниковых узлов с помощью BALTECH VP-3470 - виброметр-балансировщик c программой ведения баз данных и аксессуарами, тем самым контролировать уровень вибрации в соответствии с ГОСТом 10816.
Если вам данной информации показалось недостаточно, или у вас остались дополнительные вопросы, вы всегда можете обратиться за помощью в компанию «БАЛТЕХ», которая специализируется на осуществлении сервисного обслуживания компрессоров более 20 лет, а также производят обучение специалистов по выполнению монтажа, регулировки, обслуживания компрессорного оборудования.
ТОО «БАЛТЕХ Казахстан» приглашает всех технических специалистов на 22-й технический семинар «Современная методология диагностики и ремонта промышленного оборудования», «Технологии надежности, как основа энергоресурсосберегающих технологий», «Надежность подшипниковых узлов», «Современные средства центровки, балансировки и виброконтроля при эксплуатации роторного оборудования и обслуживания», который состоится в г.Алматы 8-10 октября 2019г.